Mikä on tyhjiödegassing-kone?
Tyhjiödegassing-kone tai tyhjiöpoistaja käyttää tyhjiöpohjaista menetelmää ei-toivotun ilman poistamiseksi nestemäisistä tuotteista. Koneet koostuvat useista osista: tyhjiöpumpusta, lauhduttimesta ja degassing-kammiosta.
Mehujen ja maitotuotteiden käsittelyssä happi ja ilma voivat aiheuttaa pilaantumista, mikä voi johtaa värimuutoksiin, maku- ja aromitasapainon häiriöihin, vitamiinien menetykseen sekä maun lisääntymiseen tai vähenemiseen. Näiden laatuongelmien välttäminen maidon ja mehun täyttöprosessin aikana parantaa tuotteen laatua, varmistaen ensiluokkaiset tulokset.
Maitoon ja mehujen käsittelyyn liittyvät päätoiminnot
1. Maidon denatsifiointi
Hapen ja muiden kaasujen esiintyminen maitotuotteissa voi nopeuttaa rasvojen hapettumista, mikä luo härskiä ja epämiellyttäviä makuja. Lisäksi tyhjiödegassing-koneen käyttö ennen pastörointia ja/tai sterilointia:
- Minimoi herkkien komponenttien, kuten vitamiinien ja proteiinien hapettumisen
- Minimoi vaahdon muodostumisen pullotuksen aikana
- Auttaa säiliöiden sisäisen korroosion ehkäisyssä
- Parantaa säilyvyyttä varastoinnin ja kuljetuksen aikana
2. Mehujen degassing
Vaikka hedelmien mehut sisältävät sokereita ja joitakin välttämättömiä ravintoaineita, palkinnon 11.01 mehujen degassing suojaa niitä spontaanilta hapettumisprosessilta, kuten ruskistumiselta. Tämän prosessin aikana:
- Värien kirkkauden ylläpitäminen estämällä hapettumista
- Haihtuvien yhdisteiden ja hedelmäisen aromin suojaaminen maun parantamiseksi
- Mikrobisen pilaantumisen minimointi
- Mehun kirkkauden ja lopputuotteen puhtauden varmistaminen
Keskeiset edut
Liiketoimintaprosessit, jotka sisältävät suorituskyvyn ja toimintatehokkuuden, ovat saavutettavissa tyhjiödegassing-koneella. Sen avulla saadaan:
- Tarkka tuotteen laatu – hapen poistaminen vähentää hapettumisen aiheuttamaa pilaantumista, kuutioitumista, ruskistumista ja makuhäiriöitä.
- Parempi energiansiirto lämmityksen aikana ja alhaisempi käyttömelu, koska se vähentää ilmakuplia.
- Tuotteen ikääntymisen hidastuminen hapettumisprosessien minimoimisen ansiosta, mikä hidastaa pilaantumisprosessia.
- Lisäksi veden pumppujen kavitaation pysäyttäminen hallitsee järjestelmän melua.
- Syklinen ja reagoiva säätömahdollisuus mahdollistaa manuaalisen säädön ajan, vaikutusvolyymin ja muiden säädettävien parametrien osalta.
- Suuri kapasiteetti: Järjestelmät jopa 150 m³ kapasiteettiin ovat tuettuja. Suurempien kapasiteettitarpeiden osalta useita yksiköitä voidaan asentaa rinnakkain.
- Yksinkertainen asennus ja ylläpito: Täysi automaatio mahdollistaa yksinkertaiset ohjaukset, minimaalisen ylläpidon ja automatisoidun toiminnan.
Tekniset tiedot (esimerkki)
| Parametri | Määritys |
|---|---|
| Kapasiteetti | Jopa 150 m³ (muokattavissa) |
| Käyttölämpötila | 4 – 90°C |
| Tyhjiötaso | -0,08 MPA - -0,098 MPA |
| Materiaali | SUS304 / SUS316 ruostumaton teräs |
| Sähköntoimitus | 380V / 50Hz (mukautetut vaihtoehdot) |
| Ohjausjärjestelmä | PLC-automaattiohjaus |
| Sovellukset | Maito, hedelmämehu, juomat |
Miksi meidän tyhjiödegassing-koneemme erottuu
Luotettavuus ja suorituskyky ovat tärkeitä tekijöitä tyhjiödegassing-järjestelmää ostaessa. Koneemme on tarkasti suunniteltu jatkuvaan, teolliseen käyttöön tarjoten samalla vähäisen ylläpidon ja energiatehokkaan rakenteen. Lisäksi elintarvikelaatuisen ruostumattoman teräksen prosessointilinjojen konfiguroitavuus mahdollistaa täydellisen integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjarakenteisiin.
Yleiset kysymykset (FAQ)
K1: Tarvitsevatko kaikki mehulajit tyhjiöpoistokoneen?
Kyllä, erityisesti tuoreet mehut tai ne, joissa on runsaasti vitamiineja ja väriä. Hapesta eristäminen on tärkeää pilaantumisen estämiseksi ja tuoreuden säilyttämiseksi.
K2: Vaikuttaako se maidon tai mehun makuun?
Ei. Pikemminkin makua säilyttävä poistoprosessi estää maun heikkenemistä poistamalla hapen.
K3: Kuinka haastavaa on asentaa ja käyttää?
Täysin automatisoidut toiminnot, yksinkertaiset käyttöliittymät ja järjestelmän optimoitu työnkulku mahdollistavat vaivattoman asennuksen. Ohjeistus ja koulutusvaatimukset ovat merkittävästi vähäisemmät.
K4: Voiko tätä konetta käyttää CIP-järjestelmässä?
Poistoyksiköt on suunniteltu CIP-yhteensopiviksi hygienistä ja tehokasta puhdistusta varten.
K5: Mikä on toimitus- ja asennusaika?
Toimitusaika on 20–30 työpäivää. Asennusaika riippuu järjestelmän monimutkaisuudesta ja muista valmiustekijöistä paikan päällä.
Lopuksi
Maitotuotteiden ja mehujen valmistajille, jotka ovat sitoutuneet parantamaan tuotteen laatua, ylläpitämään tiukkoja hygieniastandardeja sekä pidentämään säilyvyyttä säilyttäen maun ja ravintoarvot, tyhjiöpoistokone on kannattava investointi. Tämä kone tarjoaa vankan rakenteen sekä älykkään ohjausjärjestelmän toimintatehokkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi, markkinoille valmiin tuotteen erinomaisuuden ja todistetun tehokkuuden.
Ota meihin yhteyttä tänään konsultaatioita varten tai räätälöi tarjous – koe itse, miten tyhjiöpoisto parantaa tuotantolinjaasi.