Vakumlu Gaz Giderme Makinesi Nedir?
Vakumlu gaz giderme makinesi veya vakumlu hava giderici, sıvı ürünlerdeki istenmeyen havayı çıkarmak için vakum tabanlı bir yöntem kullanır. Makineler birkaç parçadan oluşur: bir vakum pompası, bir kondansatör ve bir gaz giderme odası.
Meyve suları ve süt ürünlerinin işlenmesinde oksijen ve hava bozulmaya neden olarak renk değişimine, tat ve aromada dengesizliklere, vitamin kaybına ve aromanın artmasına veya azalmasına yol açabilir. Süt ve meyve suyu doldurma işlemi sırasında bu kalite sorunlarından kaçınmak, ürün kalitesini artırarak birinci sınıf sonuçlar elde edilmesini sağlar.
Süt ve Meyve Suyu İşleme ile İlgili Temel İşlevler
1. Süt Denazifikasyonu
Süt ürünlerinde oksijen ve diğer gazların varlığı yağ oksidasyonunu hızlandırarak ekşimiş ve tuzlu kötü tatlar yaratabilir. Ayrıca, pastörizasyon ve/veya sterilizasyon öncesinde vakumlu gaz giderme makinesi kullanılması:
- Vitamin ve protein oksidasyonu gibi hassas bileşenleri en aza indirir
- Şişeleme sırasında köpüklenmeyi en aza indirir
- Konteynerlerin iç korozyonunun azaltılmasına yardımcı olur
- Depolama ve sevkiyat sırasında stabiliteyi artırır
2. Meyve Suyu Gaz Giderme
Meyve suları şeker ve bazı temel besin maddeleri içerse de, award's 11.01 gaz giderme işlemi meyve sularını esmerleşme gibi kendiliğinden oksitlenme süreçlerinden korur. Bu işlem sırasında:
- Oksidasyonu önleyerek maddelerin canlı renklerini korur
- Tadı arttırmak için uçucu bileşiklerin ve meyvemsi aromanın korunması
- Mikrobiyal bozulmanın en aza indirilmesi
- Meyve suyunun berraklığının ve son ürünün temizliğinin sağlanması
Temel Avantajlar
Vakumlu Gaz Alma Makinesi ile performans ve operasyonel verimlilik içeren iş süreçleri elde edilebilir. Bununla birlikte gelir:
- Hassas ürün kalitesi - Oksijenin çekilmesi oksidatif bozulmayı, küpleşmeyi, kahverengileşmeyi ve lezzeti azaltır.
- Isıtma sırasında daha iyi enerji transferi ve daha düşük çalışma sesi", çünkü hava ceplerini azaltır.
- En aza indirgenmiş oksidatif süreçler sayesinde ürünün yaşlanmasını azaltır, bozulmaya yol açan süreçleri yavaşlatır.
- Ayrıca, su pompalarındaki kavitasyonu durdurarak sistem gürültüsünü yönetir.
- Döngüsel ve duyarlı ayar karmaşıklığı, zaman etkisi hacmi ve diğer kontrol edilebilir parametrelerin manuel olarak ayarlanmasına olanak tanır.
- Büyük Kapasite: 150 m³'e kadar sistemler desteklenir. Daha büyük kapasite gereksinimleri için birden fazla ünite paralel olarak kurulabilir.
- Basit Kurulum ve Bakım: Tam otomasyon basit kontrollere, minimum bakıma ve otomatik çalışmaya olanak tanır.
Teknik Özellikler (Örnek)
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Kapasite | 150 m³'e kadar (özelleştirilebilir) |
| Çalışma Sıcaklığı | 4 - 90°C |
| Vakum Seviyesi | -0,08 MPA ila -0,098 MPA |
| Malzeme | SUS304 / SUS316 paslanmaz çelik |
| Güç Kaynağı | 380V / 50Hz (özel seçenekler) |
| Kontrol Sistemi | PLC otomatik kontrol |
| Uygulamalar | Süt, Meyve Suyu, İçecekler |
Vakumlu Gaz Giderme Makinemiz Neden Öne Çıkıyor?
Güvenilirlik ve performans, vakumlu gaz giderme sistemi satın alırken göz önünde bulundurulması gereken önemli faktörlerdir. Makinelerimiz sürekli, endüstriyel sınıf operasyonlar için hassas bir şekilde tasarlanmış olup aynı zamanda az bakım gerektiren ve enerji tasarruflu bir tasarım sağlar. Ayrıca, mevcut üretim hattı yapılarına tam olarak entegre olmak için gıda sınıfı paslanmaz çelik işleme hatları için yapılandırılabilirlik sağlanır.
Sık Sorulan Sorular (SSS)
S1: Tüm meyve suyu türleri vakumlu gaz giderme makinesi gerektirir mi?
Evet, özellikle taze meyve suları veya vitamin ve renk bakımından zengin olanlar. Oksijeni dışarıda tutmak, bozulmayı uzak tutmak ve tazeliği korumak için önemlidir.
S2: Süt veya meyve suyu aromasını etkiliyor mu?
Hayır. Aksine, aromayı koruyan gaz giderme, oksijeni gidererek aromanın bozulmasını önler.
S3: Kurulumu ve çalıştırılması ne kadar zor?
Basit kullanıcı arayüzleri ve sistem için optimize edilmiş bir iş akışı taslağı ile tam otomatik işlemler, sorunsuz kuruluma izin verir. Talimat ve eğitim önkoşulları önemli ölçüde en aza indirilmiştir.
S4: Bu makine bir CIP sisteminde kullanılabilir mi?
Gaz giderme üniteleri, hijyenik ve verimli temizlik için CIP uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır.
S5: Teslimat ve kurulum için zaman çerçevesi nedir?
Teslimat süresi 20 ila 30 iş günü olarak belirlenmiştir. Kurulum için zaman dilimi, sistemin karmaşıklığına ve sahadaki diğer hazırlık faktörlerine bağlıdır.
Son Düşünceler
Ürün kalitesini iyileştirmeye, sıkı hijyen standartlarını korumaya ve lezzet ve besin içeriğini korurken raf ömrünü uzatmaya kendini adamış süt ürünleri ve meyve suyu üreticileri için vakumlu gaz giderme makinesi karşılığını veren bir yatırımdır. Bu makine, operasyonel verimlilik ve güvenilirlik, pazara hazır ürün mükemmelliği ve kanıtlanmış etkinlik için akıllı bir kontrol sisteminin yanı sıra sağlam bir yapı sunar.
Danışma almak veya teklifleri kişiselleştirmek için bizi bugün arayın; vakumlu gaz giderme işleminin üretim hattınıza getirdiği farkı ilk elden keşfedin.