Гомогенизатор высокого давления в основном используется в биологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности, таких как измельчение клеток, гомогенизация напитков, тонкая химия, приготовление липосом, жировых эмульсий, НАТО-суспензий, микроэмульсий, липидных микросфер, эмульсий, молочных продуктов и т.д.
Сам процесс гомогенизации необходим для обеспечения однородности различных жидкостей и смесей. В пищевой промышленности гомогенизация также необходима для улучшения потребительских качеств продуктов. Гомогенизация продлевает срок хранения и обеспечивает приятную консистенцию. Она также улучшает вкус продукта. Например, в молочной промышленности гомогенизаторы измельчают жировые глобулы для создания равномерной консистенции, и готовая сметана, сливки или йогурт выглядят очень привлекательно - без жировых комочков на поверхности. Кроме того, такие продукты не расслаиваются и не содержат воды, а также обладают более насыщенным вкусом.
Гомогенизатор высокого давления в основном состоит из гомогенизирующей камеры высокого давления и прижимного механизма. Внутренняя геометрия гомогенизирующей полости высокого давления специально разработана, под действием механизма нагнетания раствор под высоким давлением быстро проходит через гомогенизирующую полость, материал подвергается высокоскоростному сдвигу, высокочастотной вибрации, явлению полости и конвективному воздействию и другим механическим силам и соответствующему тепловому эффекту, что вызывает механическую силу и химический эффект, побуждающий макромолекулы материала к изменению физических, химических и структурных свойств, и в конечном итоге достигается эффект гомогенизации.
Поэтому гомогенизирующая полость высокого давления является основным компонентом оборудования, а ее внутренняя уникальная геометрическая структура - главным фактором, определяющим эффект гомогенизации. Прижимной механизм обеспечивает необходимое давление для прохождения жидкого материала через гомогенизирующую полость с высокой скоростью, а уровень и стабильность давления также в определенной степени влияют на качество продукта.
| Тип | Поток L/H | Максимальное давление | Номинальное давление | Мощность двигателя |
|---|---|---|---|---|
| 0.2/25 | 200L | 25 МПа | 20 МПа | 2,2 кВт |
| 0.3/25 | 300L | 3 кВт | ||
| 0.5/25 | 500L | 4 кВт | ||
| 0.8/25 | 800L | 5,5 кВт | ||
| 1/25 | 1000L | 7,5 кВт | ||
| 1.5/25 | 1500L | 11 кВт | ||
| 2/25 | 2000L | 15 кВт | ||
| 2.5/25 | 2500L | 18,5 кВт | ||
| 3/25 | 3000L | 22 кВт | ||
| 4/25 | 4000L | 30 кВт | ||
| 5/25 | 5000L | 37 кВт | ||
| 6/25 | 6000L | 45 кВт | ||
| 8/25 | 8000L | 55 кВт |
