L'homogénéisateur à haute pression est principalement utilisé dans les industries biologiques, alimentaires, chimiques et autres, telles que la pulvérisation cellulaire, l'homogénéisation des boissons, la chimie fine, la préparation de liposomes, d'émulsions lipidiques, de suspensions OTAN, de micro-émulsions, de microsphères lipidiques, d'émulsions, de produits laitiers, etc.
Le processus d'homogénéisation lui-même est nécessaire pour garantir l'homogénéité de divers liquides et mélanges. Dans l'industrie alimentaire, l'homogénéisation est également nécessaire pour améliorer la qualité des produits pour le consommateur. L'homogénéisation prolonge la durée de conservation et donne une consistance agréable. Elle améliore également la saveur du produit. Dans l'industrie laitière, par exemple, les homogénéisateurs pulvérisent les globules de graisse pour créer une consistance homogène, et la crème aigre, la crème ou le yaourt finis sont très attrayants - sans grumeaux de graisse à la surface. Ces produits ne se stratifient pas, ne contiennent pas d'eau et ont une saveur plus intense.
L'homogénéisateur à haute pression est principalement composé d'une chambre d'homogénéisation à haute pression et d'un mécanisme de pressurisation. La géométrie interne de la cavité d'homogénéisation à haute pression est spécialement conçue. Sous l'action du mécanisme de pressurisation, la solution à haute pression traverse rapidement la cavité d'homogénéisation, le matériau est soumis à un cisaillement à grande vitesse, à des vibrations à haute fréquence, à un phénomène de cavité, à un impact convectif et à d'autres forces mécaniques, ainsi qu'à l'effet thermique correspondant, ce qui déclenche la force mécanique et l'effet chimique pour induire un changement des propriétés physiques, chimiques et structurelles de la macromolécule du matériau, et finalement obtenir l'effet d'homogénéisation.
Par conséquent, la cavité d'homogénéisation à haute pression est l'élément central de l'équipement, et sa structure géométrique interne unique est le principal facteur déterminant l'effet d'homogénéisation. Le mécanisme de pressurisation fournit la pression nécessaire pour que le matériau fluide traverse la cavité d'homogénéisation à grande vitesse, et le niveau et la stabilité de la pression affecteront également la qualité du produit dans une certaine mesure.
| Type | Débit L/H | Pression maximale | Pression nominale | Puissance du moteur |
|---|---|---|---|---|
| 0.2/25 | 200L | 25Mpa | 20Mpa | 2,2 kW |
| 0.3/25 | 300L | 3kw | ||
| 0.5/25 | 500L | 4kw | ||
| 0.8/25 | 800L | 5,5 kW | ||
| 1/25 | 1000L | 7,5 kW | ||
| 1.5/25 | 1500L | 11kw | ||
| 2/25 | 2000L | 15kw | ||
| 2.5/25 | 2500L | 18,5 kW | ||
| 3/25 | 3000L | 22kw | ||
| 4/25 | 4000L | 30kw | ||
| 5/25 | 5000L | 37kw | ||
| 6/25 | 6000L | 45kw | ||
| 8/25 | 8000L | 55kw |
