Hochdruckhomogenisatoren werden hauptsächlich in der Bio-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt, wie z.B. Zellpulverisierung, Getränkehomogenisierung, Feinchemikalien, Zubereitung von Liposomen, Fettemulsionen, NATO-Suspensionen, Mikroemulsionen, Lipid-Mikrosphären, Emulsionen, Milchprodukten usw.
Der Homogenisierungsprozess selbst ist notwendig, um die Homogenität verschiedener Flüssigkeiten und Mischungen zu gewährleisten. In der Lebensmittelindustrie ist die Homogenisierung auch notwendig, um die Qualität der Produkte für den Verbraucher zu verbessern. Homogenisierung verlängert die Haltbarkeit und sorgt für eine angenehme Konsistenz. Außerdem verbessert es den Geschmack des Produkts. In der Milchindustrie z.B. pulverisieren Homogenisatoren die Fettkügelchen, um eine gleichmäßige Konsistenz zu schaffen. Die fertige saure Sahne, die Sahne oder der Joghurt sehen sehr attraktiv aus - ohne Fettklumpen an der Oberfläche. Außerdem schichten diese Produkte nicht und enthalten kein Wasser, und sie haben einen intensiveren Geschmack.
Der Hochdruckhomogenisator besteht hauptsächlich aus einer Hochdruckhomogenisierkammer und einem Druckmechanismus. Die innere Geometrie der Hochdruckhomogenisierkammer ist speziell entworfen. Unter der Wirkung des Druckmechanismus strömt die Hochdrucklösung schnell durch die Homogenisierkammer, das Material wird einer Hochgeschwindigkeitsscherung, Hochfrequenzvibrationen, Hohlraumphänomenen und konvektiven Stößen sowie anderen mechanischen Kräften und dem entsprechenden thermischen Effekt ausgesetzt, was die mechanische Kraft und den chemischen Effekt auslöst, um die physikalischen, chemischen und strukturellen Eigenschaften des Makromoleküls zu verändern und letztendlich den Effekt der Homogenisierung zu erzielen.
Daher ist der Hochdruckhomogenisierungshohlraum das Herzstück des Geräts, und seine interne einzigartige geometrische Struktur ist der Hauptfaktor, der die Homogenisierungswirkung bestimmt. Der Druckmechanismus sorgt für den erforderlichen Druck, damit das flüssige Material mit hoher Geschwindigkeit durch den Homogenisierungshohlraum strömen kann. Das Druckniveau und die Stabilität wirken sich bis zu einem gewissen Grad auch auf die Produktqualität aus.
| Typ | Durchfluss L/H | Maximaler Druck | Bewertung Druck | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|
| 0.2/25 | 200L | 25Mpa | 20Mpa | 2.2kw |
| 0.3/25 | 300L | 3kw | ||
| 0.5/25 | 500L | 4kw | ||
| 0.8/25 | 800L | 5,5 kW | ||
| 1/25 | 1000L | 7,5 kW | ||
| 1.5/25 | 1500L | 11kw | ||
| 2/25 | 2000L | 15kw | ||
| 2.5/25 | 2500L | 18,5 kW | ||
| 3/25 | 3000L | 22kw | ||
| 4/25 | 4000L | 30kw | ||
| 5/25 | 5000L | 37kw | ||
| 6/25 | 6000L | 45kw | ||
| 8/25 | 8000L | 55kw |
