sistema de limpeza cip

Nos sectores alimentar, dos lacticínios, das bebidas e farmacêutico, as normas de higiene e de funcionamento devem ser respeitadas sem compromissos. O sistema de limpeza CIP (Sistema de limpeza no local) oferece a automatização da limpeza interna de tubagens, tanques e equipamento de processamento sem necessidade de desmontar o sistema. Este sistema controla eficazmente os micróbios e cumpre as rigorosas normas de higiene para as quais foi concebido.

As linhas de produção farmacêutica, as instalações de lacticínios, as fábricas de sumos e as cervejeiras podem beneficiar da eficiência melhorada dos nossos sistemas de limpeza CIP, do tempo de atividade, da melhoria do ciclo de limpeza e da relação custo-eficácia.

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Descrição do produto

Porquê escolher o nosso sistema de limpeza CIP?

1. Processo de limpeza totalmente automatizado

A eliminação do trabalho manual e do risco de erro humano é uma das muitas vantagens que os nossos ciclos de limpeza passo-a-passo programáveis oferecem aos utilizadores. As definições de tempo personalizáveis que vão desde 1 segundo até 99 minutos e 59 segundos e a capacidade de manter temperaturas definidas pelo utilizador até 99°C acrescentam valor a cada passo de limpeza.

2. Programa de limpeza em várias fases

O programa de limpeza inclui, mas não se limita a:

  • Enxaguamento inicial - Purga com água quente do produto residual.
  • Lavagem ácida - Remoção de contaminantes inorgânicos e depósitos minerais.
  • Enxaguamento intermédio - Preparação da superfície para a limpeza alcalina.
  • Lavagem alcalina - Dissolução de gorduras, proteínas e resíduos orgânicos.
  • Última lavagem - Garante que todos os resíduos químicos são completamente removidos.
  • Fase de esterilização - Utiliza o calor para a esterilização, conseguindo a inativação microbiana.

Cada fase é adaptada para uma limpeza interna completa e para a higienização da superfície em contacto com o produto.

3. Ecrã de controlo intuitivo

Com uma tecnologia moderna, a unidade CIP integra a monitorização da temperatura e a automatização com rastreio em tempo real. A automatização inclui:

  • Regulação da temperatura
  • Dosagem de produtos de limpeza
  • Controlos de segurança encravados
  • Notificações auditivas para conclusão do ciclo

Devido ao desalinhamento das válvulas, à concentração incorrecta de detergente e a válvulas mal posicionadas, todo o sistema pára de funcionar. Desta forma, a segurança e a eficiência são garantidas.

4. Melhorar a conceção sanitária e a integração modular adaptável

Os nossos sistemas CIP de aço inoxidável são construídos para evitar corrosões e aplicações higiénicas de alta tecnologia. Além disso, integram-se perfeitamente nas linhas de produção existentes e suportam a limpeza para..:

  • Linhas de produção de produtos lácteos (leite, iogurte, queijo)
  • Plantas para bebidas (sumos, refrigerantes, cerveja)
  • Unidades para processamento de alimentos (molhos, purés, sopas)
  • Fabrico de produtos farmacêuticos

Especificações técnicas

Parâmetro Descrição
Gama de temperaturas Até 99 °C
Controlo do tempo 1 seg - 99 min 59 seg por fase
Fases de limpeza 5-6 estágios programáveis
Material Aço inoxidável SUS304/SUS316L
Sistema de controlo PLC com interface HMI de ecrã tátil
Caraterísticas de segurança Desligamento automático, alarme sonoro, encravamentos
Caraterísticas opcionais Sistema de sopro de ar, recuperação de detergente

Cenários de aplicação

1. Transformação de produtos lácteos

As suas linhas de pasteurização, cubas de queijo e tanques de iogurte podem manter e conservar o leite puro, estéril e livre de bactérias. Não precisa de desmontar o equipamento.

2. Fabrico de bebidas

As suas linhas de produtos, desde sumos de fruta a bebidas carbonatadas, podem utilizar os sistemas CIP para garantir que a tubagem e os tanques estão impecáveis para garantir a consistência do sabor e a segurança do produto.

3. Limpeza do equipamento da cervejaria

Os tanques de fermentação e as linhas de fabrico de cerveja podem eliminar os restos de levedura, proteínas e óleos de lúpulo com pouco ou nenhum tempo de inatividade através de intervalos entre lotes.

4. Limpeza de alta pureza para instalações farmacêuticas

A limpeza automatizada em áreas sensíveis ajuda a efetuar limpezas automatizadas de alta pureza, ajudando as contaminações cruzadas durante as violações das BPF (Boas Práticas de Fabrico).

Benefícios num relance

  • Circuito fechado sistemas de tratamento de água circular água para reduzir a utilização de produtos químicos e de água
  • Totalmente automatizado Os sistemas eliminam a contratação de mão de obra manual.
  • Elementos de corrosão fazem parte de sistemas externos, pelo que, para os sistemas CIP, existe sem contaminação externaaumentando a vida útil do equipamento.
  • Aumento do rendimento garante a confiança e a fiabilidade do produto
  • Assegura a conformidade com as normas relevantes, garantindo uma qualidade consistente dos produtos.

Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: De que tamanho ou capacidade do sistema CIP necessito?

R: A escala da sua empresa e as necessidades de manutenção determinam o sistema de que necessita. Da nossa parte, temos dispositivos de pequena escala até sistemas industriais com vários tanques que podem ser adaptados às suas necessidades.

Q2: É compatível com a minha linha de produção atual?

R: Sim, com os nossos engenheiros a colaborar na sua arquitetura de processamento, não haverá falhas na sua cablagem e estrutura.

P3: Posso limpar várias linhas ou depósitos em simultâneo?

R: Os sistemas CIP multi-circuito são concebidos para a limpeza de várias unidades.

Q4: Suporta a recuperação de agentes de limpeza?

R: A recuperação de detergente é uma das caraterísticas dos nossos sistemas, permitindo reduzir o desperdício e os custos operacionais.

Q5: Como é que garante a segurança durante o funcionamento?

R: A unidade CIP possui encravamentos e controlos de temperatura, juntamente com alarmes, evitando erros no sistema e na mão de obra devido a uma utilização incorrecta.

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