sistema de limpieza cip

En los sectores alimentario, lácteo, de bebidas y farmacéutico, las normas de higiene y funcionamiento deben cumplirse sin concesiones. El sistema de limpieza CIP (Sistema de limpieza in situ) ofrece la automatización de la limpieza interna de tuberías, depósitos y equipos de procesamiento sin necesidad de desmontar el sistema. Este sistema controla eficazmente los microbios y cumple las rigurosas normas de higiene para las que fue diseñado.

Las líneas de producción farmacéutica, las instalaciones de productos lácteos, las plantas de zumos y las fábricas de cerveza pueden beneficiarse de la mejora de la eficacia, el tiempo de actividad, la mejora del ciclo de limpieza y la rentabilidad de nuestros sistemas de limpieza CIP.

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Descripción del producto

¿Por qué elegir nuestro sistema de limpieza CIP?

1. Proceso de limpieza totalmente automatizado

La eliminación del trabajo manual y del riesgo de error humano es una de las muchas ventajas que nuestros ciclos de limpieza programables paso a paso ofrecen a los usuarios. Los ajustes de tiempo personalizables que van desde 1 segundo hasta 99 minutos y 59 segundos y la capacidad de mantener temperaturas definidas por el usuario de hasta 99 °C añaden valor a cada paso de limpieza.

2. Programa de limpieza multietapa

El programa de limpieza incluye, entre otras cosas:

  • Aclarado inicial - Purga con agua caliente del producto residual.
  • Lavado ácido - Eliminación de contaminantes inorgánicos y depósitos minerales.
  • Aclarado intermedio - Preparación de la superficie para la limpieza alcalina.
  • Lavado alcalino - Disolución de grasas, proteínas y residuos orgánicos.
  • Último lavado - Garantiza la eliminación completa de todos los residuos químicos.
  • Fase de esterilización - Utiliza el calor para la esterilización, consiguiendo la inactivación microbiana.

Cada etapa está adaptada para una limpieza interna completa y la higienización de las superficies en contacto con el producto.

3. Pantalla de control intuitiva

Con una tecnología moderna, la unidad CIP integra el control de la temperatura y la automatización con seguimiento en tiempo real. La automatización incluye:

  • Regulación de la temperatura
  • Dosificación de productos de limpieza
  • Controles de seguridad enclavados
  • Notificaciones auditivas de finalización de ciclo

Debido a la desalineación de las válvulas, al desajuste de la concentración de detergente y a la colocación incorrecta de las válvulas, todo el sistema deja de funcionar. De este modo, se garantiza la seguridad y la eficacia.

4. Mejora del diseño sanitario e integración modular adaptable

Nuestros sistemas CIP de acero inoxidable están fabricados para evitar corrosiones y aplicaciones higiénicas de alta tecnología. Además, se integran perfectamente en las líneas de producción existentes y admiten la limpieza para:

  • Líneas para la producción de productos lácteos (leche, yogur, queso)
  • Plantas para bebidas (zumos, refrescos, cerveza)
  • Unidades para el procesado de alimentos (salsas, purés, sopas)
  • Fabricación de productos farmacéuticos

Especificaciones técnicas

Parámetro Descripción
Rango de temperatura Hasta 99 °C
Control del tiempo 1 seg - 99 min 59 seg por fase
Fases de limpieza 5-6 etapas programables
Material Acero inoxidable SUS304/SUS316L
Sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil HMI
Características de seguridad Apagado automático, zumbador de alarma, enclavamientos
Características opcionales Sistema de soplado de aire, recuperación de detergente

Escenarios de aplicación

1. Procesado de lácteos

Sus líneas de pasteurización, cubas de queso y tanques de yogur pueden mantener y conservar prístina la leche estéril y libre de bacterias. No es necesario desmontar el equipo.

2. Fabricación de bebidas

Sus líneas de productos, desde zumos de frutas hasta bebidas carbonatadas, pueden utilizar los sistemas CIP para garantizar que las tuberías y los depósitos están impecables para garantizar la consistencia del sabor y la seguridad del producto.

3. Limpieza del equipo de la cervecería

Los tanques de fermentación y las líneas de elaboración de cerveza pueden deshacerse de los restos de levadura, proteínas y aceites de lúpulo con poco o ningún tiempo de inactividad por intervalos de lote.

4. Limpieza de alta pureza para instalaciones farmacéuticas

La limpieza automatizada en áreas sensibles ayuda a las limpiezas automatizadas de alta pureza, ayudando a las contaminaciones cruzadas durante los incumplimientos de las GMP (Buenas Prácticas de Fabricación).

Las ventajas de un vistazo

  • Bucle cerrado sistemas de tratamiento de agua circular agua para reducir el uso de productos químicos y agua
  • Totalmente automatizado Los sistemas eliminan la contratación de mano de obra.
  • Elementos corrosivos forman parte de sistemas externos, por lo que para los sistemas CIP, hay sin contaminación externa, aumentando la vida útil del equipo.
  • Mayor rendimiento garantiza la confianza y fiabilidad del producto
  • Garantiza el cumplimiento de las normas pertinentes, asegurando una calidad constante del producto.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tamaño o capacidad de sistema CIP necesito?

R: La escala de su negocio junto con sus necesidades de mantenimiento dictan qué sistema necesita. Por nuestra parte, disponemos de dispositivos a pequeña escala hasta sistemas industriales de varios tanques que pueden adaptarse a sus necesidades.

P2: ¿Es compatible con mi línea de producción actual?

R: Sí, con nuestros ingenieros colaborando en su arquitectura de procesamiento, no habrá lagunas en su cableado y estructura.

P3: ¿Puedo limpiar varias líneas o depósitos simultáneamente?

R: Los sistemas CIP multicircuito están diseñados para la limpieza de varias unidades.

P4: ¿Admite la recuperación de productos de limpieza?

R: La recuperación del detergente es una de las características de nuestros sistemas, que permite reducir los residuos y los costes operativos.

P5: ¿Cómo garantiza la seguridad durante el funcionamiento?

R: La unidad CIP dispone de enclavamientos y controles de temperatura junto con alarmas, lo que evita errores en el sistema y en la mano de obra por un uso incorrecto.

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