真空脱気装置とは?
真空脱気装置または真空脱泡装置は、真空を利用した方法で液体製品から不要な空気を抽出します。真空脱気装置は、真空ポンプ、コンデンサー、脱気チャンバーから構成されています。
ジュースや乳製品の加工では、酸素や空気が腐敗の原因となり、変色、味や香りのアンバランス、ビタミンの損失、風味の増減などを引き起こす可能性があります。ミルクやジュースの充填工程でこのような品質問題を回避することで、製品の品質が向上し、プレミアムな結果が保証されます。
牛乳・果汁加工に関する主な機能
1.ミルク変性
乳製品中に酸素やその他のガスが存在すると、脂肪の酸化が促進され、腐敗した風味や香ばしい風味が生じます。さらに、低温殺菌や滅菌の前に真空脱気装置を使用することも効果的です:
- ビタミンやタンパク質の酸化など、敏感な成分を最小限に抑えます。
- ボトリング時の発泡を最小限に抑えます。
- コンテナ内部の腐食軽減を支援
- 保管・出荷時の安定性を向上
2.ジュースの脱気
果汁には糖分や必須栄養素が含まれていますが、賞の11.01ガス抜きは、褐変などの自然酸化から果汁を守ります。この過程で
- 酸化を防ぐことで物質の鮮やかな色を維持
- 揮発性化合物の保護とフルーティーな香りが味を引き立てます。
- 微生物による腐敗の最小化
- ジュースの透明度と最終製品の清潔さの確保
コア・ベネフィット
真空脱気装置を使用することで、パフォーマンスと業務効率を含むビジネスプロセスを実現することができます。これによって
- 製品の正確な品質 - 酸素を抽出することで、酸化腐敗、キューブ、褐変、風味を緩和します。
- エアポケットを緩和するため、暖房時のエネルギー伝達が良くなり、運転音が小さくなります。
- 酸化プロセスを最小限に抑えることで製品の老化を抑え、腐敗につながるプロセスを遅らせます。
- さらに、水ポンプのキャビテーションを抑制することで、システムの騒音を抑制します。
- 周期的で応答性の高い複雑な設定により、時間に影響する音量やその他の制御可能なパラメーターを手動で調整できます。
- 大容量:最大150m³のシステムに対応。より大きな容量が必要な場合は、複数のユニットを並行して設置することができます。
- シンプルな設置と維持管理:全自動化により、シンプルな制御、最小限の維持管理、自動運転が可能になります。
技術仕様(例)
パラメータ | 仕様 |
---|---|
定員 | 最大150 m³(カスタマイズ可能) |
使用温度 | 4 - 90°C |
真空レベル | -0.08 MPA ~ -0.098 MPA |
素材 | SUS304 / SUS316 ステンレス鋼 |
電源 | 380V / 50Hz(カスタムオプション) |
制御システム | PLC の自動制御 |
アプリケーション | 牛乳、フルーツジュース、飲料 |
当社の真空脱気装置が際立つ理由
信頼性と性能は、真空脱気システムを購入する際に考慮すべき重要な要素です。当社の真空脱気装置は、連続的かつ工業的なオペレーションに対応するよう精密に設計されており、またメンテナンスが容易でエネルギー効率に優れた設計となっています。さらに、既存の生産ライン構造に完全に統合するために、食品グレードのステンレス鋼処理ライン用の構成可能性が提供されています。
よくある質問(FAQ)
Q1: すべての種類のジュースに真空脱気装置が必要ですか?
特にフレッシュジュースやビタミンや色素の多いジュースはそうです。酸素を遮断することは、腐敗を抑えて鮮度を保つために重要です。
Q2: ミルクやジュースの味に影響はありますか?
そうではなく、酸素を除去することによって風味の劣化を防ぐのです。
Q3: 設置や操作の難易度は?
シンプルなユーザーインターフェイスとシステムの最適化されたワークフロー・アウトラインにより、完全自動化された操作は、手間のかからないインストールを可能にします。インストラクションやトレーニングの必要条件も最小限に抑えられます。
Q4:この機械はCIPシステムに適用できますか?
脱気装置は、衛生的で効率的な洗浄のためにCIP対応に設計されています。
Q5: 納品と設置の期間はどのくらいですか?
納期は20~30営業日です。設置にかかる期間は、システムの複雑さや現場の準備状況によって異なります。
最終的な感想
製品の品質を高め、衛生基準を厳守し、風味と栄養成分を保ちながら保存性を向上させることに専念している乳製品やジュースの製造業者にとって、真空脱気装置は報われる投資です。この機械は、操作効率と信頼性のためのインテリジェント制御システムとともに堅牢な構造を提供し、市場ですぐに使える優れた製品、そして実証済みの効果をもたらします。
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