Apa yang dimaksud dengan Mesin Degassing Vakum?
Mesin degassing vakum atau deaerator vakum menggunakan metode berbasis vakum untuk mengekstraksi udara yang tidak diinginkan dari produk cair. Mesin ini terdiri dari beberapa bagian: pompa vakum, kondensor, dan ruang degassing.
Dalam pemrosesan jus dan produk susu, oksigen dan udara dapat menyebabkan pembusukan yang dapat menyebabkan perubahan warna, ketidakseimbangan rasa dan aroma, hilangnya vitamin, dan meningkatkan atau menurunkan rasa. Menghindari masalah kualitas ini selama proses pengisian susu dan jus akan meningkatkan kualitas produk, memastikan hasil yang premium.
Fungsi Utama yang Terkait dengan Pemrosesan Susu dan Jus
1. Denazifikasi Susu
Kehadiran oksigen dan gas lainnya dalam produk susu dapat mempercepat oksidasi lemak, menciptakan rasa tengik dan gurih. Selain itu, gunakan mesin penghilang gas vakum sebelum melakukan pasteurisasi, dan/atau sterilisasi:
- Meminimalkan komponen sensitif seperti oksidasi vitamin dan protein
- Meminimalkan pembusaan selama pembotolan
- Membantu dalam mitigasi korosi internal pada kontainer
- Meningkatkan stabilitas selama penyimpanan dan pengiriman
2. Degassing Jus
Meskipun jus dari buah-buahan mengandung gula dan beberapa nutrisi penting, jus degassing 11.01 dari Award's degassing f melindunginya dari proses oksidasi spontan seperti pencoklatan. Selama proses ini:
- Mempertahankan warna-warna cerah zat dengan mencegah oksidasi
- Perlindungan senyawa volatil dan aroma buah untuk meningkatkan rasa
- Meminimalkan pembusukan mikroba
- Memastikan kejernihan jus dan kebersihan produk akhir
Manfaat Inti
Proses bisnis yang mencakup kinerja dan efisiensi operasional dapat dicapai dengan Mesin Vacuum Degassing. Dengan itu datang:
- Kualitas produk yang tepat - Mengekstraksi oksigen mengurangi kerusakan oksidatif, kubus, pencoklatan, dan rasa.
- Transfer energi yang lebih baik selama pemanasan dan suara operasional yang lebih rendah", karena mengurangi kantong udara.
- Mengurangi penuaan produk karena proses oksidatif yang diminimalkan, memperlambat proses yang menyebabkan pembusukan.
- Selain itu, menghentikan kavitasi pada pompa air dapat mengurangi kebisingan sistem.
- Kompleksitas pengaturan yang siklik dan responsif memungkinkan penyesuaian manual terhadap volume pengaruh waktu dan parameter lain yang dapat dikontrol.
- Kapasitas Besar: Sistem hingga 150m³ didukung. Untuk kebutuhan kapasitas yang lebih besar, beberapa unit dapat dipasang secara paralel.
- Instalasi dan pemeliharaan yang sederhana: Otomatisasi total memungkinkan kontrol yang sederhana, pemeliharaan minimal, dan pengoperasian otomatis.
Spesifikasi Teknis (Contoh)
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas | Hingga 150 m³ (dapat disesuaikan) |
| Suhu Pengoperasian | 4 - 90°C |
| Tingkat Vakum | -0,08 MPA menjadi -0,098 MPA |
| Bahan | Baja tahan karat SUS304 / SUS316 |
| Catu Daya | 380V / 50Hz (opsi khusus) |
| Sistem Kontrol | Kontrol otomatis PLC |
| Aplikasi | Susu, Jus Buah, Minuman |
Mengapa Mesin Degassing Vakum Kami Menonjol
Keandalan dan kinerja adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat membeli sistem degassing vakum. Mesin kami dirancang secara presisi untuk operasi tingkat industri yang berkelanjutan sekaligus menyediakan desain yang rendah perawatan dan hemat energi. Selain itu, konfigurasi untuk jalur pemrosesan baja tahan karat food grade disediakan untuk diintegrasikan sepenuhnya ke dalam struktur jalur produksi yang ada.
Pertanyaan Umum (FAQ)
T1: Semua jenis jus memerlukan mesin degassing vakum?
Ya, terutama jus segar atau jus yang kaya akan vitamin dan warna. Menjaga agar oksigen tidak masuk penting untuk mencegah pembusukan dan menjaga kesegarannya.
T2: Apakah ini memengaruhi rasa susu atau jus?
Tidak. Sebaliknya, degassing pengawet rasa menangkal degradasi rasa dengan menghilangkan oksigen.
T3: Seberapa sulitkah pemasangan dan pengoperasiannya?
Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis dengan antarmuka pengguna yang sederhana dan garis besar alur kerja yang dioptimalkan untuk sistem memungkinkan pemasangan yang tidak merepotkan. Prasyarat instruksi dan pelatihan diminimalkan secara signifikan.
T4: Apakah mesin ini dapat diterapkan dalam sistem CIP?
Unit degassing dirancang agar kompatibel dengan CIP untuk pembersihan yang higienis dan efisien.
T5: Berapa jangka waktu pengiriman dan pemasangan?
Pengiriman dipatok dengan durasi 20 hingga 30 hari kerja. Jangka waktu pemasangan tergantung pada kompleksitas sistem dan faktor kesiapan lainnya di lokasi.
Pikiran Akhir
Untuk produsen susu dan jus yang berdedikasi untuk menyempurnakan kualitas produk, mempertahankan standar kebersihan yang ketat, dan meningkatkan masa simpan sekaligus mempertahankan rasa dan kandungan nutrisinya, mesin degassing vakum adalah investasi yang membuahkan hasil. Mesin ini menawarkan konstruksi yang kuat bersama dengan sistem kontrol cerdas untuk efisiensi dan keandalan operasional, keunggulan produk yang siap dipasarkan, dan efektivitas yang telah terbukti.
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi atau penawaran yang dipersonalisasi - temukan secara langsung perbedaan yang diberikan oleh degassing vakum pada lini produksi Anda.