Qu'est-ce qu'une machine de dégazage sous vide ?
Une machine de dégazage sous vide ou un désaérateur sous vide utilise une méthode basée sur le vide pour extraire l'air indésirable des produits liquides. Les machines se composent de plusieurs éléments : une pompe à vide, un condenseur et une chambre de dégazage.
Lors de la transformation des jus et des produits laitiers, l'oxygène et l'air peuvent provoquer des altérations susceptibles d'entraîner une décoloration, des déséquilibres au niveau du goût et de l'arôme, une perte de vitamines et une augmentation ou une diminution de la saveur. En évitant ces problèmes de qualité au cours du processus de remplissage du lait et des jus, vous améliorez la qualité du produit et garantissez des résultats de premier ordre.
Fonctions primaires liées à la transformation du lait et du jus
1. Dénazification du lait
La présence d'oxygène et d'autres gaz dans les produits laitiers peut accélérer l'oxydation des matières grasses, créant ainsi des arômes rances et savoureux. En outre, l'utilisation d'une machine de dégazage sous vide avant la pasteurisation et/ou la stérilisation :
- Minimise les composants sensibles tels que l'oxydation des vitamines et des protéines
- Minimise la formation de mousse lors de l'embouteillage
- Aide à l'atténuation de la corrosion interne des conteneurs
- Améliore la stabilité pendant le stockage et l'expédition
2. Dégazage du jus
Même si les jus de fruits contiennent des sucres et certains nutriments essentiels, le dégazage des jus de award's 11.01 les protège des processus d'oxydation spontanés tels que le brunissement. Au cours de ce processus :
- Maintien des couleurs vives des substances en prévenant l'oxydation
- Protection des composés volatils et de l'arôme fruité pour rehausser le goût
- Minimisation de la détérioration microbienne
- Garantir la clarté du jus et la propreté du produit final
Avantages principaux
La machine à dégazer sous vide permet d'améliorer les processus d'entreprise en termes de performance et d'efficacité opérationnelle. Elle s'accompagne de :
- Qualité précise du produit - L'extraction de l'oxygène atténue la détérioration oxydative, le cube, le brunissement et la saveur.
- Meilleur transfert d'énergie pendant le chauffage et réduction du bruit de fonctionnement", car il atténue les poches d'air.
- Réduit le vieillissement du produit grâce à la minimisation des processus d'oxydation, ralentit les processus menant à la détérioration.
- En outre, l'arrêt de la cavitation dans les pompes à eau permet de réduire le bruit du système.
- La complexité des réglages cycliques et réactifs permet d'ajuster manuellement le temps, le volume et d'autres paramètres contrôlables.
- Grande capacité : Les systèmes peuvent contenir jusqu'à 150 m³. Pour des besoins de capacité plus importants, plusieurs unités peuvent être installées en parallèle.
- Simplicité d'installation et d'entretien : L'automatisation totale permet des contrôles simples, un entretien minimal et un fonctionnement automatisé.
Spécifications techniques (exemple)
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Capacité | Jusqu'à 150 m³ (personnalisable) |
| Température de fonctionnement | 4 - 90°C |
| Niveau de vide | -0,08 MPA à -0,098 MPA |
| Matériau | Acier inoxydable SUS304 / SUS316 |
| Alimentation électrique | 380V / 50Hz (options personnalisées) |
| Système de contrôle | Contrôle automatique PLC |
| Applications | Lait, jus de fruits, boissons |
Pourquoi notre machine de dégazage sous vide se distingue-t-elle ?
La fiabilité et les performances sont des facteurs importants à prendre en compte lors de l'achat d'un système de dégazage sous vide. Nos machines sont conçues avec précision pour des opérations continues de qualité industrielle, tout en offrant une conception à faible maintenance et à faible consommation d'énergie. En outre, la configuration des lignes de traitement en acier inoxydable de qualité alimentaire permet une intégration complète dans les structures des lignes de production existantes.
Questions courantes (FAQ)
Q1 : Tous les types de jus nécessitent une machine de dégazage sous vide ?
Oui, surtout les jus frais ou ceux qui sont riches en vitamines et en couleurs. Il est important d'empêcher l'oxygène de pénétrer dans les produits pour éviter qu'ils ne se détériorent et pour préserver leur fraîcheur.
Q2 : Cela a-t-il un impact sur la saveur du lait ou du jus de fruit ?
Non. Le dégazage, qui préserve les arômes, s'oppose à la dégradation des arômes en éliminant l'oxygène.
Q3 : Quelle est la difficulté d'installation et d'utilisation ?
Des opérations entièrement automatisées avec des interfaces utilisateur simples et un schéma de flux de travail optimisé pour le système permettent une installation sans problème. Les conditions d'instruction et de formation sont considérablement réduites.
Q4 : Cette machine peut-elle être utilisée dans un système CIP ?
Les unités de dégazage sont conçues pour être compatibles avec le système CIP pour un nettoyage hygiénique et efficace.
Q5 : Quel est le délai de livraison et d'installation ?
Le délai de livraison est de 20 à 30 jours ouvrables. Le délai d'installation dépend de la complexité du système et d'autres facteurs de préparation sur place.
Réflexions finales
Pour les fabricants de produits laitiers et de jus de fruits soucieux d'affiner la qualité de leurs produits, de respecter des normes d'hygiène strictes et d'améliorer la durée de conservation tout en préservant la saveur et le contenu nutritionnel, une machine de dégazage sous vide est un investissement qui porte ses fruits. Cette machine offre une construction robuste ainsi qu'un système de contrôle intelligent pour une efficacité et une fiabilité opérationnelles, une excellence de produit prête pour le marché et une efficacité prouvée.
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