为什么选择我们的 CIP 清洁系统？
1.全自动清洁流程
消除人工劳动和人为错误风险是我们的可编程分步清洁循环为用户带来的众多好处之一。可定制的时间设置从 1 秒到 99 分 59 秒不等，并能保持用户定义的温度（最高达 99°C），为每个清洗步骤增添了价值。
2.多级清洁程序
清洁计划包括但不限于：
- 初次冲洗 - 热水冲洗残留产品。
- 酸性水洗 - 去除无机污染物和矿物质沉积。
- 中级冲洗 - 为碱性清洗做好表面准备。
- 碱性清洗 - 溶解脂肪、蛋白质和有机残留物。
- 最后一次清洗 - 保证彻底清除所有化学残留物。
- 灭菌阶段 - 利用热能进行消毒，实现微生物灭活。
每个阶段都是为彻底的内部清洁和产品接触面消毒而量身定制的。
3.直观的控制显示
借助现代技术，CIP 设备集成了温度监控和实时跟踪自动化功能。自动化包括
- 温度调节
- 清洁剂配料
- 联锁安全控制器
- 周期完成的声音通知
由于阀门未对准、洗涤剂浓度未对准以及阀门位置不正确，整个系统都会停止运行。这样就能确保安全和效率。
4.改进卫生设计和适应性模块化集成
我们的不锈钢级 CIP 系统专为避免腐蚀和高科技卫生应用而设计。此外，它们还能与现有的生产线无缝集成，并支持以下用途的清洗：
- 乳制品（牛奶、酸奶、奶酪）生产线
- 饮料（果汁、软饮料、啤酒）工厂
- 食品加工设备（调味汁、果浆、汤料）
- 制造医药产品
技术规格
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 温度范围 | 最高 99 °C |
| 时间控制 | 每阶段 1 秒 - 99 分 59 秒 |
| 清洁阶段 | 5-6 个可编程级 |
| 材料 | SUS304/SUS316L 不锈钢 |
| 控制系统 | 带 HMI 触摸屏界面的 PLC |
| 安全功能 | 自动关闭、警报蜂鸣器、联锁 |
| 可选功能 | 吹气系统，洗涤剂回收 |
应用场景
1.乳制品加工
您的巴氏杀菌生产线、奶酪桶和酸奶罐可以保持和保存原始无菌牛奶。设备无需拆卸。
2.饮料制造
从果汁到碳酸饮料，您的产品线都可以利用 CIP 系统来确保管道和储罐的完美无瑕，以保证风味和产品安全的一致性。
3.酿酒设备清洁
发酵罐和酿造管线可以在几乎不停机的情况下，通过批次间隔去除残留的酵母、蛋白质和酒花油。
4.制药设施的高纯度清洁
敏感区域的自动清洗有助于实现高纯度自动清洗，在违反 GMP（药品生产质量管理规范）时防止交叉污染。
福利概览
- 闭环 水处理系统 传阅 水，以减少化学品和水的使用
- 全自动 系统无需雇用人工。
- 腐蚀元素 是外部系统的一部分，因此对于 CIP 系统来说，有 无外来污染延长设备寿命。
- 提高产量 确保产品的信心和可靠性
- 确保符合相关标准，确保产品质量始终如一。
常见问题（FAQ）
Q1: 我需要多大尺寸或容量的 CIP 系统？
答：您的业务规模和维护需求决定了您需要什么样的系统。从小型设备到多罐工业系统，我们都可以根据您的要求量身定制。
问题 2：它与我目前的生产线兼容吗？
答：是的，我们的工程师将与您合作开发处理架构，您的布线和结构将不会出现漏洞。
问题 3：我可以同时清洗多条管线或储罐吗？
答：多回路 CIP 系统是为多设备清洗而设计的。
问题 4：它支持清洁剂回收吗？
答：洗涤剂回收是我们系统的特点之一，可减少运行浪费和成本。
问题 5：如何确保运行期间的安全？
答：CIP 设备具有联锁和温度控制以及警报功能，可防止因使用不当而造成系统和人力错误。