CIP洗浄システムを選ぶ理由
1.全自動洗浄プロセス
手作業とヒューマンエラーのリスクを排除することは、プログラム可能なステップバイステップの洗浄サイクルがユーザーに提供する多くの利点の1つです。1秒から99分59秒までのカスタマイズ可能な時間設定と、99℃までのユーザー定義温度維持機能は、すべての洗浄ステップに付加価値を与えます。
2.多段階洗浄プログラム
クリーニング・プログラムには以下が含まれますが、これらに限定されるものではありません:
- 最初のすすぎ - 残留製品の温水フラッシングパージ。
- アシッド・ウォッシュ - 無機汚染物質とミネラル沈殿物の除去。
- 中間リンス - アルカリ洗浄のための表面処理。
- アルカリウォッシュ - 脂肪、タンパク質、有機残留物の溶解。
- 最後の洗濯 - 化学残留物の完全除去を保証します。
- 滅菌段階 - 殺菌に熱を利用し、微生物の不活化を実現。
すべての段階は、完全な内部洗浄と製品接触面の除菌のために調整されています。
3.直感的なコントロールディスプレイ
最新の技術により、CIPユニットは温度監視と自動化をリアルタイムで追跡できるように統合しています。自動化には以下が含まれます:
- 温度調節
- 洗浄剤注入
- インターロック式安全制御
- サイクルの完了を音声でお知らせ
バルブのミスアライメント、洗剤濃度のミスアライメント、バルブの不適切な位置により、システム全体が運転を停止します。こうすることで、安全性と効率が確保されます。
4.サニタリーデザインの改善と適応可能なモジュラーインテグレーション
当社のステンレス鋼グレードのCIPシステムは、腐食やハイテク衛生アプリケーションを避けるために構築されています。さらに、既存の生産ラインとシームレスに統合し、洗浄をサポートします:
- 乳製品(牛乳、ヨーグルト、チーズ)製造ライン
- 飲料用プラント(ジュース、ソフトドリンク、ビール)
- 食品加工用ユニット(ソース、ピューレ、スープ)
- 医薬品の製造
技術仕様
パラメータ | 説明 |
---|---|
温度範囲 | 99 °C まで |
時間管理 | 1秒~99分59秒/フェーズ |
洗浄段階 | 5-6個のプログラム可能なステージ |
素材 | SUS304/SUS316L ステンレス鋼 |
制御システム | HMIタッチスクリーンインターフェース付きPLC |
安全機能 | 自動シャットオフ、アラームブザー、インターロック |
オプション機能 | エアブローシステム、洗剤回収 |
アプリケーションシナリオ
1.乳製品加工
低温殺菌ライン、チーズタンク、ヨーグルトタンクは、無菌・無菌の牛乳を維持・保存することができます。装置の解体は不要です。
2.飲料製造
フルーツジュースから炭酸飲料まで、お客様の製品ラインはCIPシステムを利用することで、風味と製品の安全性の一貫性を保つために、パイプラインとタンクに欠陥がないことを保証できます。
3.醸造設備の洗浄
発酵タンクと醸造ラインは、バッチ間隔を通じてほとんどダウンタイムなしに、残ったイースト、タンパク質、ホップオイルを取り除くことができます。
4.製薬施設の高純度洗浄
GMP(適正製造規範)違反時の二次汚染を防ぐため、高純度自動洗浄を支援します。
一目でわかる福利厚生
- クローズドループ 水処理システム 流す 化学薬品と水の使用を削減するための水
- 完全自動化 システムは、手作業による雇用を排除します。
- 腐食要素 は外部システムの一部であるため、CIPシステムには 外部汚染なし機器の寿命を延ばします。
- スループットの向上 製品の信頼性と確実性を確保
- 関連規格の遵守を確認し、一貫した製品品質を保証します。
よくある質問(FAQ)
Q1:どのようなサイズや容量のCIPシステムが必要ですか?
A: お客様の事業規模やメンテナンスの必要性によって、必要なシステムが決まります。当社では、小規模の装置から多槽の産業用システムまで、お客様のご要望に合わせたシステムをご用意しております。
Q2: 現在の生産ラインと互換性はありますか?
A: はい、当社のエンジニアがお客様のプロセッシング・アーキテクチャに協力することで、配線や構造に隙間が生じることはありません。
Q3: 複数のラインやタンクを同時に洗浄できますか?
A: 多回路CIPシステムは、複数ユニットの洗浄用に設計されています。
Q4:洗浄剤の回収に対応していますか?
A: 洗剤の回収は私たちのシステムの特徴のひとつで、オペレーション上の無駄やコストを削減することができます。
Q5: 運転中の安全性はどのように確保されていますか?
A: CIP装置には、アラームとともにインターロックと温度制御があり、誤った使用によるシステムや人手のミスを防ぎます。