Mengapa Memilih Sistem Pembersihan CIP Kami?
1. Proses Pembersihan Sepenuhnya Otomatis
Penghapusan tenaga kerja manual dan risiko kesalahan manusia adalah salah satu dari banyak manfaat yang ditawarkan oleh siklus pembersihan langkah demi langkah yang dapat diprogram kepada pengguna. Pengaturan waktu yang dapat disesuaikan mulai dari 1 detik hingga 99 menit dan 59 detik serta kemampuan untuk mempertahankan suhu yang ditentukan pengguna hingga 99 ° C menambah nilai pada setiap langkah pembersihan.
2. Program Pembersihan Multi-Tahap
Program pembersihan mencakup, tetapi tidak terbatas pada:
- Bilas Awal - Pembilasan air panas untuk membersihkan sisa produk.
- Pencucian Asam - Penghapusan kontaminan anorganik dan endapan mineral.
- Bilas Menengah - Persiapan permukaan untuk pembersihan alkali.
- Pencucian Alkali - Pelarutan lemak, protein, dan residu organik.
- Pencucian terakhir - Menjamin bahwa semua residu bahan kimia benar-benar hilang.
- Fase Sterilisasi - Menggunakan panas untuk sterilisasi, mencapai inaktivasi mikroba.
Setiap tahap dirancang untuk pembersihan internal yang lengkap dan sanitasi permukaan yang bersentuhan dengan produk.
3. Tampilan Kontrol Intuitif
Dengan teknologi modern, unit CIP mengintegrasikan pemantauan suhu dan otomatisasi dengan pelacakan waktu nyata. Otomatisasi mencakup:
- Pengaturan suhu
- Dosis bahan pembersih
- Kontrol keamanan yang saling terkait
- Pemberitahuan pendengaran untuk penyelesaian siklus
Karena ketidaksejajaran katup, ketidaksejajaran konsentrasi deterjen, dan katup yang tidak diposisikan dengan benar, seluruh sistem akan berhenti beroperasi. Dengan cara ini, keamanan dan efisiensi terjamin.
4. Meningkatkan Desain Sanitasi dan Integrasi Modular yang Dapat Beradaptasi
Sistem CIP kelas baja tahan karat kami dibuat untuk menghindari korosi dan aplikasi higienis berteknologi tinggi. Selain itu, sistem ini terintegrasi secara mulus dengan lini produksi yang ada dan mendukung pembersihan:
- Jalur untuk produksi produk susu (susu, yogurt, keju)
- Tanaman untuk minuman (jus, minuman ringan, bir)
- Unit untuk pemrosesan makanan (saus, bubur, sup)
- Memproduksi produk farmasi
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Deskripsi |
|---|---|
| Kisaran Suhu | Hingga 99 °C |
| Kontrol Waktu | 1 detik - 99 menit 59 detik per fase |
| Fase Pembersihan | 5-6 tahap yang dapat diprogram |
| Bahan | Baja Tahan Karat SUS304 / SUS316L |
| Sistem Kontrol | PLC dengan Antarmuka Layar Sentuh HMI |
| Fitur Keamanan | Mati otomatis, bel alarm, interlock |
| Fitur Opsional | Sistem tiupan udara, pemulihan deterjen |
Skenario Aplikasi
1. Pengolahan Susu
Jalur pasteurisasi, tong keju, dan tangki yogurt Anda dapat menjaga dan menyimpan susu yang steril dan bebas bakteri. Tidak perlu membongkar peralatan.
2. Manufaktur Minuman
Lini produk Anda mulai dari jus buah hingga minuman berkarbonasi dapat menggunakan sistem CIP untuk menjamin pipa dan tangki tanpa cacat demi konsistensi rasa dan keamanan produk.
3. Pembersihan Peralatan Pembuatan Bir
Tangki fermentasi dan jalur pembuatan bir dapat membuang sisa ragi, protein, dan minyak hop dengan sedikit atau tanpa waktu henti melalui interval batch.
4. Pembersihan Kemurnian Tinggi untuk Fasilitas Farmasi
Pembersihan otomatis di area sensitif membantu pembersihan otomatis dengan tingkat kemurnian tinggi, sehingga membantu kontaminasi silang saat terjadi pelanggaran GMP (Praktik Produksi yang Baik).
Sekilas tentang Manfaat
- Loop tertutup sistem pengolahan air mengedarkan air untuk mengurangi penggunaan bahan kimia dan air
- Sepenuhnya otomatis Sistem ini meniadakan perekrutan tenaga kerja manual.
- Elemen-elemen yang menimbulkan korosi merupakan bagian dari sistem eksternal, sehingga untuk sistem CIP, ada tidak ada kontaminasi eksternalmeningkatkan usia pakai peralatan.
- Peningkatan throughput memastikan kepercayaan dan keandalan produk
- Memastikan kepatuhan terhadap standar yang relevan, memastikan kualitas produk yang konsisten.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Berapa ukuran atau kapasitas sistem CIP yang saya perlukan?
J: Skala bisnis Anda dan kebutuhan pemeliharaan menentukan sistem apa yang Anda butuhkan. Dari sisi kami, kami memiliki perangkat skala kecil hingga sistem industri multi-tangki yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
T2: Apakah ini kompatibel dengan lini produksi saya saat ini?
J: Ya, dengan teknisi kami yang berkolaborasi dalam arsitektur pemrosesan Anda, tidak akan ada kesenjangan dalam pengkabelan dan struktur Anda.
T3: Dapatkah saya membersihkan beberapa saluran atau tangki secara bersamaan?
J: Sistem CIP multi-sirkuit didesain untuk pembersihan multi unit.
T4: Apakah ini mendukung pemulihan bahan pembersih?
J: Pemulihan deterjen adalah salah satu fitur dari sistem kami, yang memungkinkan limbah dan biaya operasional yang lebih rendah.
T5: Bagaimana cara memastikan keamanan selama pengoperasian?
J: Unit CIP memiliki interlock dan kontrol suhu di samping alarm, mencegah kesalahan sistem dan tenaga kerja karena penggunaan yang salah.