당사의 우유 기계는 신선한 우유, 향이 첨가된 우유, 유산균 우유, 요거트, 우유 음료, 아이스크림 및 버터 등 다양한 유제품을 생산할 수 있습니다. 이 공장의 다재다능함은 효과적인 유제품 가공을 위한 모든 필수 장치를 통합하여 다양한 높은 수준의 결과물을 생산할 수 있는 능력에서 알 수 있습니다. 아래는 전체 유가공 공장을 구성하는 몇 가지 중요한 부품입니다.
우유 공장의 구성 요소:
수신 장치 또는 분말 및 물 혼합 섹션:
이 장치에서는 생 액상 우유를 받거나 분유를 물과 혼합하여 다음 단계의 기본 제품을 준비하는 작업을 처리합니다.
저온 살균기 및 균질화기:
우유는 안전을 위해 이 두 가지 장비로 저온 살균되며 균일한 질감과 품질을 얻기 위해 균질화됩니다.
우유 예열 탱크:
이 단계에서는 액체가 거치게 될 다른 단계에 따라 액체의 온도를 적절히 조절하여 생산의 여러 단계를 개선합니다.
발효 용기:
이곳에서는 최상의 발효 결과에 유리한 통제된 조건에서 응고된 마일드(신맛) 또는 요구르트와 같은 발효 유제품을 생산합니다.
충전 또는 포장 시스템:
완제품은 포장하기 전에 용기에 정확한 양을 채워야 하므로 배송 전에 이 섹션에서 처리해야 합니다.
CIP 클리닝 시스템:
클린-인-플레이스 시스템은 항상 가공 시간 동안 사용되는 모든 기계, 특히 제대로 청소하지 않으면 박테리아가 서식할 수 있는 탱크를 청소하는 데 사용해야 하며, 이는 저희와 같은 유제품을 포함한 모든 식품 산업 환경에서 요구되는 위생 기준을 손상시킬 수 있습니다!
치료 후 장비:
여기에는 컨베이어, 포장 기계, 팔레타이저 등 모든 것을 수작업으로 처리할 때보다 더 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 지원하는 후반 제작 활동을 지원하는 동시에 전체 프로세스 체인 자체에서 높은 수준의 효율성을 유지하는 데 도움이 되는 다양한 장비가 포함됩니다.
보조 장비:
증기 보일러 공기 압축기 냉수 장치 등을 추가로 설치하면 주요 생산을 지원하여 가장 중요한 곳에서 에너지를 절약하고 이를 조직 내 연구 또는 개발과 같은 다른 영역에 투자할 수 있는 비용 절감 조치로 이어질 수 있습니다.
설치용 자료:
원활한 배관 시스템은 제품 파이프 전원 파이프 전기 설비 등과 같은 고품질 설치 자재를 설치 단계에서 항상 사용할 수 있도록 준비하여 쉽게 접근할 수 없는 가용성/신뢰성 문제로 인한 시간 낭비를 최소화할 수 있어야만 가능합니다.
다음은 몇 가지 주요 기능입니다:
- 컴팩트한 디자인: 이 기계는 좁은 공간에 설치하면서도 품질이나 효율성을 저하시키지 않고 본격적인 생산 라인을 운영할 수 있기 때문에 공간이 많지 않은 사람들에게 적합합니다.
- 고품질 구조: 이 제품은 식품 등급의 스테인리스 스틸로 제작되어 오랜 시간 동안 많이 사용해도 위생적으로 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 견고함이 수명을 보장하므로 소규모 요거트 생산업체라면 누구나 고려할 만한 가치가 있는 투자입니다.
- 자동 제어 시스템: 첨단 자동 제어 시스템을 통해 사용자는 발효 중 온도를 조절할 수 있어 품질 표준에 전혀 문제가 없이 매번 일관된 배치를 생산할 수 있습니다.
- 다양한 프로덕션 기능이 기계는 우유, 염소 우유, 식물성 우유 등 다양한 종류의 우유를 사용할 수 있으므로 어떤 종류의 요거트를 만들지 선택할 때 제한을 받지 않습니다. 필요한 경우 과일과 기타 향료를 추가하여 더 다양한 제품을 만들 수도 있습니다.
- 에너지 효율:설계자들은 이 장비를 고안할 때 에너지 절약을 염두에 두었기 때문에 전력 소비율이 낮아 운영 중 비용을 절감하고 지속 가능한 제조 관행에도 기여합니다.
- 간편한 청소 및 유지 관리: 분해가 필요한 모든 부품을 편리하게 설계에 포함시켜 꼼꼼하게 세척할 수 있어 특히 교차 오염 위험이 우려되는 유제품의 경우, 여러 배치의 유제품을 함께 밀접하게 취급한 후 나중에 필요한 경우 다시 별도로 포장하는 등 최고 수준의 위생을 보장합니다....
맞춤형 디자인:
맞춤형 솔루션: 고객마다 고유한 요구사항이 있기 때문에 전체 라인에 걸쳐 고객이 요청한 다른 요구사항을 타협하지 않으면서도 고객의 특정 요구사항을 충족하는 맞춤형 디자인을 제공합니다.
턴키 프로젝트: 당사의 턴키 프로젝트 솔루션은 초기 단계부터 시운전이 이루어지는 최종 단계까지 모든 과정을 포괄하므로 특히 유제품 생산 시설 자체의 전반적인 생산성 수준에 영향을 미칠 수 있는 시동 기간 동안 불필요한 다운타임으로 이어질 수 있는 결함이 발생하지 않도록 보장합니다.
포괄적인 지원: 우리는 우유 공장을 시작하는 데 필요한 모든 세부 사항을 제공하고 환경을 제공하기 위해 열심히 노력합니다.