私たちのミルクマシンは、新鮮な牛乳、フレーバーミルク、アシドフィルスミルク、ヨーグルト、ミルクドリンク、アイスクリーム、バターなどの様々な乳製品を生産することができます。このプラントの汎用性は、様々な高水準の出力の生産につながる効果的な乳製品加工のためのすべての重要なユニットを統合する能力に見られます。以下は、私たちの完全なミルクプラントを構成するいくつかの重要な部分です。
ミルク工場の構成要素：
レセプション・ユニットまたはパウダー＆ウォーター・ミキシング・セクション：
このユニットでは、生乳を受け取ったり、粉乳を水と混ぜたりして、次の段階のベースとなる製品を準備します。
パスツライザーとホモジナイザー
牛乳は、安全のためにこの2つの装置で低温殺菌され、また均一な質感と品質を得るために均質化されます。
牛乳用予熱タンク
この段階で、液体の温度は、それが通過する他のステップに応じて適宜調整され、その結果、製造のさまざまな段階が改善されます。
発酵容器：
ここでは、カルドマイルド（サワー）やヨーグルトのような発酵乳製品が、最良の発酵結果を得るのに適した管理された条件下で製造されています。
充填または包装システム
完成品は、梱包される前に正確な量が容器に充填される必要があるため、発送前にこのセクションで処理されます。
CIP洗浄システム：
クリーンインプレイスシステムは、加工時に使用されるすべての機械、特に適切に洗浄されないと細菌が繁殖する可能性のあるタンクの洗浄に常に使用されるべきであり、その結果、私たちのような酪農場を含むあらゆる食品産業で求められる衛生基準が損なわれます！
後処理装置：
コンベヤー、包装機、パレタイザーなど、手作業で行うよりも早く市場に出荷できるようにすることを目的としたポストプロダクション活動を支援し、プロセスチェーン全体を通して高い効率性を維持します。
補助装置：
追加の蒸気ボイラー、空気圧縮機、冷水ユニットなどは、主要な生産をサポートし、最も重要な部分のエネルギー節約を保証します。
設置のための材料：
シームレスな配管システムは、製品配管、電力配管、電気設備などの高品質な設置資材を、セットアップ段階でいつでも使用できる状態にしておくことで初めて可能になります。
主な特徴は以下の通りです：
- コンパクトなデザイン： このマシンは、狭いスペースにも設置でき、しかも品質や効率を損なうことなく本格的な生産ラインを稼働させることができるので、あまりスペースがない人に最適です。
- 高品質な構造： この製品は食品グレードのステンレススチール製で、長期間にわたって酷使されても衛生的です。その頑丈さは長寿を保証し、小規模のヨーグルト製造者であれば検討する価値のある投資となるでしょう。
- 自動制御システム： 高度な自動制御システムにより、ユーザーは発酵中の温度調節などを行うことができるため、品質基準の問題を一切抱えることなく、毎回安定したバッチを製造することができます。
- 多彩な生産能力このマシンは、牛乳、ヤギ乳、植物性乳など、さまざまな種類の牛乳に対応しているので、作りたいヨーグルトの種類を選びません。必要であれば、フルーツや他のフレーバーを加えて、より幅広い製品を作ることもできます。
- エネルギー効率が高い設計者は省エネを念頭に置いてこの装置を開発しました。そのため、消費電力が低く、運転中のコストを削減し、持続可能な製造方法にも貢献します。
- 簡単なクリーニングとメンテナンス:分解が必要な部品はすべて便利な設計に含まれているため、完全に洗浄することが容易で、特に乳製品では、異なるロットを一緒に扱うことによる二次汚染のリスクが懸念されるため、最高レベルの衛生が保証されています。
カスタマイズ可能なデザイン：
オーダーメイド・ソリューション:そのため、お客様からのご要望に妥協することなく、お客様のご要望にお応えできるようなカスタムデザインを提供しています。
ターンキー・プロジェクト:当社のターンキー・プロジェクト・ソリューションは、初期段階から試運転が行われる最終段階まですべてをカバーするため、特に酪農生産施設内で達成される全体的な生産性レベルに影響を与える不必要なダウンタイムにつながる可能性のあるスタートアップ期間中に、途中で不具合が生じないことを保証します。
包括的サポート:私たちは、お客様がミルクプラントを立ち上げるために必要な環境を提供するだけでなく、細部に至るまで必要なものを提供するよう努力しています。