Machine de production de yaourt au lait à petite échelle

Notre ligne de production de yaourt à petite échelle est un moyen nouveau et efficace de produire du yaourt de bonne qualité à petite échelle. Elle est conçue pour les petits producteurs laitiers, les fabricants de yaourts artisanaux et les petits entrepreneurs qui ont besoin d'une machine qui fonctionne bien, mais qui ne prend pas trop de place et qui n'est pas trop coûteuse.

 

$23,000.00

Description du produit

Notre machine à lait peut produire une variété de produits laitiers tels que le lait frais, le lait aromatisé, le lait acidophile, le yaourt, les boissons lactées, la crème glacée et le beurre, entre autres. La polyvalence de cette usine se traduit par sa capacité à intégrer toutes les unités essentielles pour un traitement efficace des produits laitiers, ce qui conduit à la production de divers produits de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous quelques éléments essentiels qui composent notre usine de lait complète.

Composants de l'usine laitière :

Unité de réception ou section de mélange de poudre et d'eau :

Cette unité s'occupe de la réception du lait liquide cru ou du mélange du lait en poudre avec de l'eau pour obtenir un produit de base prêt pour les étapes suivantes.

Pasteurisateur et homogénéisateur :

Le lait est pasteurisé par ces deux équipements pour des raisons de sécurité et homogénéisé pour obtenir une texture et une qualité uniformes.

Réservoir de préchauffage pour le lait :

À ce stade, la température du liquide est régulée en fonction des autres étapes qu'il doit franchir, ce qui permet d'améliorer les différentes phases de la production.

Vase de fermentation :

Les produits laitiers fermentés, tels que le lait caillé ou le yaourt, sont fabriqués dans des conditions contrôlées qui permettent d'obtenir les meilleurs résultats en matière de fermentation.

Système de remplissage ou d'emballage :

Les produits finis doivent être remplis avec précision dans des conteneurs avant d'être emballés, et sont donc traités par cette section avant d'être expédiés.

Système de nettoyage CIP :

Le système Clean-In-Place doit toujours être utilisé pour nettoyer toutes les machines utilisées pendant la période de transformation, en particulier les cuves qui peuvent abriter des bactéries si elles ne sont pas nettoyées correctement, ce qui compromet les normes d'hygiène requises dans toute industrie alimentaire, y compris dans les laiteries comme la nôtre !

Équipement de post-traitement :

Il s'agit notamment de convoyeurs, de machines d'emballage et de palettiseurs qui contribuent aux activités de post-production visant à rendre les produits prêts à être commercialisés plus rapidement qu'il ne serait possible de le faire manuellement, tout en maintenant des niveaux élevés d'efficacité tout au long de la chaîne de processus elle-même.

Équipement auxiliaire :

Des chaudières à vapeur supplémentaires, des compresseurs d'air, des unités d'eau froide, etc., soutiendront la production principale en garantissant des économies d'énergie là où c'est le plus important, ce qui entraînera des mesures de réduction des coûts qui pourront être redirigées vers d'autres domaines tels que la recherche ou le développement au sein de l'organisation.

Matériaux pour l'installation :

Un système de tuyauterie sans soudure n'est possible que si l'on dispose de matériaux d'installation de qualité, tels que les tuyaux de produit, les tuyaux d'alimentation, les installations électriques, etc., prêts à être utilisés à tout moment pendant la phase d'installation, afin de minimiser les pertes potentielles en termes de temps perdu en raison d'une mauvaise disponibilité ou de problèmes de fiabilité liés au fait qu'ils ne sont pas facilement accessibles.

En voici les principales caractéristiques :

  1. Conception compacte :  Cette machine est idéale pour les personnes qui ne disposent pas de beaucoup d'espace, car elle peut s'intégrer dans des espaces restreints tout en leur permettant d'exploiter des lignes de production complètes sans compromettre la qualité ou l'efficacité.
  2. Construction de haute qualité : Le produit est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, ce qui signifie qu'il est conçu pour durer et rester hygiénique même après une utilisation intensive au fil du temps. Sa robustesse est un gage de longévité, ce qui en fait un investissement qui mérite d'être pris en compte par les petits producteurs de yaourt.
  3. Système de contrôle automatisé : Grâce à son système de contrôle automatisé avancé, les utilisateurs peuvent réguler les températures pendant la fermentation, entre autres, afin de produire des lots homogènes à chaque fois, sans avoir de problèmes avec les normes de qualité.
  4. Des capacités de production polyvalentes:Cette machine peut fonctionner avec différents types de lait tels que le lait de vache, le lait de chèvre ou le lait végétal, de sorte que vous n'êtes pas limité dans le choix du type de yaourts que vous souhaitez préparer. Vous pouvez également ajouter des fruits et d'autres arômes pour élargir votre gamme de produits si nécessaire.
  5. Efficacité énergétique :Les concepteurs ont gardé à l'esprit la conservation de l'énergie lors de la conception de cet équipement, d'où sa faible consommation d'énergie, qui permet d'économiser des coûts pendant les opérations et contribue également à des pratiques de fabrication durables.
  6. Nettoyage et entretien faciles: Toutes les pièces nécessitant un démontage ont été incluses dans la conception, ce qui facilite leur nettoyage en profondeur et garantit le respect des niveaux d'hygiène les plus élevés, en particulier lorsque les produits laitiers sont concernés par les risques de contamination croisée, les différents lots étant manipulés ensemble avant d'être à nouveau emballés séparément plus tard dans la chaîne si nécessaire etcetera....

Design personnalisable :

Solutions sur mesure: Chaque client a des besoins uniques, c'est pourquoi nous proposons des conceptions personnalisées sur l'ensemble de la gamme qui répondront à leurs besoins spécifiques sans compromettre quoi que ce soit d'autre qu'ils aient pu nous demander.
Projets clés en main: Nos solutions de projets clés en main couvrent toutes les étapes, de la phase initiale à la phase finale où la mise en service a lieu, garantissant ainsi l'absence de problèmes en cours de route, en particulier pendant les périodes de démarrage qui pourraient entraîner des temps d'arrêt inutiles affectant les niveaux de productivité globaux atteints au sein de l'installation de production laitière elle-même.
Soutien complet: Nous nous efforçons de vous donner tous les détails nécessaires et de vous fournir un environnement propice au démarrage de votre usine laitière.

 

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